如今，節能被提到一個相當重要的高度，有人甚至把節能稱為“第二能源”。企業實施節能改進，不僅可以緩解政府能源供應和建設壓力，減少廢氣污染保護環境，更重要的是可以讓企業降低能耗，減少企業自身運營成本。很多企業開始針對螺桿式空壓機運行過程中存在的熱量浪費現象，進行熱能回收。
螺桿式壓縮機是廣泛應用于生產領域的通用機械，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉，同時會摩擦發熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常在80℃（冬季）～100℃（夏秋季）。這些熱能都由于機器運行溫度的要求，被各種冷卻器及排風扇帶走并排放到環境中。根據相應類型壓縮機的結構和原理適當地進行改造，將其熱量回收，結合企業實際情況將這些熱源進行利用，那么就可以變廢為寶，將原本排入環境的熱量收集利用，減少用于其它用途加熱的燃料消耗量。對螺桿式壓縮機現狀的了解，我發現了此設備主要存在以下幾個方面的問題：
1. 能源浪費嚴重
螺桿式壓縮機在運行的過程中產生了大量的熱量，可是這些熱量都被各種冷卻器及排風扇帶走并排放到環境中。這么多的熱量就這樣白白地浪費掉，非常可惜。
2. 損耗機器壽命
螺桿式壓縮機在運行的過程中產生了大量的熱量，而由于我們現在只是采取了用排風扇來冷卻熱量，冷卻的速度比較慢，如果不能及時降低熱度的話，強大的熱量就會造成螺桿式壓縮機陰陽轉子溫度的上升。從而造成設備的損壞，減少壓縮機的使用壽命。
3. 存在安全隱患
因為
螺桿式壓縮機在運行的過程中產生了大量的熱量，又不能及時地排除這些熱量，很容易引起壓縮機的突然停機，生產車間的氣動工具也會造成連鎖的突然停機。突如其來的停機，究竟會造成怎樣的后果，我們難以預料，存在很大的安全隱患。
