空壓機是陶瓷企業電力消耗較大的設備之一，它具有用氣量大，運行時間長，耗電量多，冷卻用水量大等特點。因此，如何有效地節約能源，降低空壓機運行成本，成為陶瓷加工企業當務之急。影響空壓機能耗的因素較多，包括設備及附件結構形式、運行管理手段、控制方式等，只有全面分析、綜合考慮，采取各項配套的措施，才能確保其節能、安全及穩定運行。
那么，陶瓷企業怎樣選購一臺適合自身需求的空壓機，實現節能呢？小葆整理了幾個能合理節能的方法，供您參考。
選用節能智能永磁空壓機永磁變頻空壓機相對定頻空壓機更加節能，由于變頻螺桿空壓機采用無級變頻調速，通過控制器或變頻器內部的調節器，實現空壓機平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應，氣壓穩定，啟動無沖擊，大幅減少空載浪費，實現節能。
規范空壓機的安裝與使用
? 減少壓力損失和泄露?？諌簷C配置嚴選安全高效的氣動元件。尤其吸排氣閥，對空壓機節能影響較大，吸排氣閥要求開閉迅速，阻力小，密封性能好，其漏氣系數應達到 0. 95 以上。
? 提高冷卻器的交換熱性能。降低冷卻水入口溫度，提高冷卻水流量，認真清除冷卻器管束沉積物，保證氣體與管束接觸均勻，避免短路，可以實在減少能耗，實現節能。
? 精心安裝施工和管理?？諌簷C組安裝時，嚴格按照各零件的安裝順序、技術數據進行安裝，整個空壓機組處的內外泄漏減小到最低限度，降低能耗，提高設備工作效率。
合理設定空壓機工作參數
空壓機性能曲線是由壓縮機本身的性能決定的， 經過科學計算，找到壓縮機的最佳工作點，增加的空氣量還有利于提高設備的工作效率。同時，根據陶瓷企業生產實際需求 ,合理設定空壓機的工作壓力，在保證實際用風量的同時盡可能低的設定空壓機的排氣壓力，減少空氣冷卻器負荷，因為排氣壓力設定越低所消耗的軸功率越少，節能效果越好。
以某陶瓷企業空壓機組為例
原空壓機控制方式為間歇控制，即當輸出壓力大于一定值時，自動打開卸載閥，使異步電動機空轉。這樣不僅嚴重浪費了能源，電動機頻繁的啟動、停止嚴重影響使用壽命。除此之外還存在以下問題：噪音大，自動化程度低，輸出壓力調節速度慢，精度低，不穩定；空壓機工頻啟動電流大，對電網沖擊大，電機軸承磨損大，設備維護量大。
針對上述問題，意朗采用新一代智能永磁變頻空壓機。改造后未改造前，采用132KW某機型，壓縮空氣單位能耗：0.119KWh/mv³，采用意朗BD-132KW功率后，排量為33.6m³/min，銘牌壓力為0.55MPa，改造后縮空氣單位能耗：0.079KWh/m³，省電33.6%。
假設一天運行時間為12小時，一年運行320天，年節電量（按33%算），計算如下：W節電量
=12X320x132X33%=167270.4(kW·h)
可見節能效果明顯，此外，改造后系統還具有以下優點：減少噪音，利用智能永磁變頻實現機器的軟啟動、軟停止，避免了空壓機啟動時對電網的沖擊；控制自動化程度高。
意朗在陶瓷行業空壓機節能改造中，積累了豐富的技術和服務經驗，截止目前，意朗已成功為宏威、簡一、歐神諾、馬可波羅等一大批陶瓷行業品牌企業提供節能型空壓機設備及服務，通過大量案例證明，意朗空壓機節能率在30%以上，并且機組氣量足，質量穩定，環保靜音，受到了客戶的廣泛贊譽。
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